發(fā)展趨勢

　　CTP浪潮洶涌，從1990-1996年底止，公布的專利文章就有300多篇。96年美國最大的100家印刷企業(yè)中已有55.3%采用CTP系統(tǒng)，28.8%采用彩色短版數(shù)字印刷系統(tǒng)。

　　羊城晚報于1998年4月，愛克發(fā)公司的平板CTP制版機及方氏Optronics外鼓式CTP在：“新快報”部分版區(qū)試用。

　　從1985年以來至今，中國大陸各省市的報紙及在的印刷廠大多數(shù)已采用激光照排，膠印印刷。這些財力雄厚的報社及印刷廠下一步的技術改造方向是直接制版，出彩色報刊及高檔彩色印刷及包裝印刷。要求掃描幅面擴大至對開（740*510），版材的耐印率達30萬至50萬印。

　　對報紙印刷來說，CTP節(jié)約了人力，提高了質量，減少了環(huán)境污染。并且精減優(yōu)化的工藝流程，易于組建自動化程度較高的連續(xù)生產線。在報紙方面，國內全國性大報印前數(shù)字化程度較高，技術設備較先進，與國外報紙相比，已無明顯差距。國內報業(yè)面臨激烈競爭。CTP系統(tǒng)可以使整個出版流節(jié)約30-50分鐘的時間，所以對尤其是晚報的出版，在開印時間不變的情況下，新聞截稿時間可以推遲30-50分鐘，這對當天新聞有重要的意義。

　　CTP系統(tǒng)及技術已作為中國印刷出版事業(yè)的一個發(fā)展方向，被列入了國家“九五”規(guī)劃的重點科技項目之中，是典型的高科技，高成長，高回報的技術密集型產業(yè)。

　　CTP系統(tǒng)的要求

　　在使用CTP系統(tǒng)時，首先，要注意與前端系統(tǒng)的接口技術，即：彩色印前處理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換技術，以及后端設備的數(shù)據(jù)輿技術的完善化。對大容量的文件來說，數(shù)據(jù)交換速度與數(shù)據(jù)傳輸速度至關重要；其次，要求企業(yè)建立一整套新的電子文件管理系統(tǒng)，完善數(shù)據(jù)保存及檢索技術；然后，對彩色管理技術和RIP技術的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有強大的處理能力，才可以達到高效的工作效率。對于打樣和輸出的一致性問題，就需色彩管理技術的參預。

　　在購買CTP時，用戶需根據(jù)自己的需要，作細致的系統(tǒng)論證分析后再作決定。新技術系統(tǒng)不要被要求與舊工作流程匹配，應綜合考慮：綜合效益，維護工作量，耗材價格及供應來源；系統(tǒng)必須開放，所用技術有升級可能。

　　報紙用CTP制版機的性能說明

　　K&F公司及Krause公司：
　　LaserExpress直接制版系統(tǒng)是當前速度最快，最靈活的CTP系統(tǒng)，生產速度在1016dpi分辨率時，可達200張整幅單張（或200張雙聯(lián)）印版/小時；在1270dpi時，可達150張/小時。印刷版幅面可兼顧目前報紙的所有尺寸。實現(xiàn)自動上版和卸版，版材襯紙自動去除過程。曝光，顯影后的印版被送去打孔及打彎功能的K&F版材線上處理，可使用的版材為愛克發(fā)的SilverLith SDB銀鹽擴散版材；也可以使用光聚合物CTP版材。這兩種版材均對532nm波長敏感，但距高速生產狀態(tài)下，具競爭力的熱敏成象版材，還有一定的距離。

　　Krause公司：
　　Design Star2000系列CTP制版機，可用于熱敏版制版方式，光源包括：可見光，及紅外激光兩種�？蓪崿F(xiàn)自動上版，版材有5種尺寸。配有版材校準及打孔系統(tǒng)，購置CPI3。

　　Creo公司：
　　ThermoFlex設備，大幅面（VLF）柔性版CTP制版機。人工上下版，印版尺寸可達50*67英寸，預計以后可達52*80英寸。可在柔性版和熱敏材料上直接成象。

　　TrendSetter 3244F 制版機的特點：外鼓式，由于滾筒旋轉難以實現(xiàn)高速化。因而需設計成多路光束同時掃描，可以縮短整個版面的曝光時間。該機同時掃描的光束多達480根，以3200dp的分辨率掃描813*1118mm的印版，僅需5分鐘。

　　TrendSetter 制版機可以實現(xiàn)多功能成象，集版材成象，軟片成象和打樣為一體。例如：它可以曝光熱敏材料，寶麗來Dry Tech干膠片。還可以使用Imation公司的Match Print激光打印材料制作合同打樣樣張。所以，Trendsetter機上可實現(xiàn)干式膠片，版材及彩色打樣三種功能，并且具有相同的加網(wǎng)特征。并且多功能制版機是以后的發(fā)展方向。

　　但是一機多用有以下問題：對不同的材料介質處理，要求，處理工藝方法，網(wǎng)點者存在不一致的現(xiàn)象，并且還存在勞動力和生產力之間的矛盾。對小型廠家來說，一機多用很受歡迎，但是對大型印刷廠來說，一機多用不利于施行專業(yè)化生產，對生產力的沖擊很大。

    進入90年代，基本上在所有類型的國際或區(qū)域性與印刷技術和設備器材相關的展覽會上，CTP技術都是展覽會的熱點和焦點。CTP技術是20世紀印刷產業(yè)技術發(fā)展的精華，將成為21世紀印刷技術的必然歸屬。簡單地講，CTP是從計算機到印版、印刷機、樣張和紙張或印刷品的英文縮寫，其家族成員包括了脫機直接制版(CTPlate)、在機直接制版(CTPress)、直接打樣(CTProof)和數(shù)字印刷(CTPaper/Print)。從另一個角度來看，CTP技術也是一個完整的系統(tǒng)，既涉及到系統(tǒng)構建、控制，也涉及到設備和器材。
　　
　　CTP技術的家族成員和分類
　　
　　CTP主要有４個家族成員，即，CTPlate、CTPress、CTProof和CTPaper/Print，從性質上可以分為兩大類，即在印版上直接成像的CTPlate和CTPress和在承印物上直接成像的CTProof和CTPaper/Print。第一類技術的特點是將計算機系統(tǒng)中的數(shù)字頁面(DigitalPage)直接轉換成為印版，然后再通過傳統(tǒng)的壓力過程將印版上的圖文信息轉移到承印物上形成最終產品（印刷品），在這個過程中印版成為連接數(shù)字頁面和印刷品的中介媒介（圖１ａ）；后一類技術的特點是將計算系統(tǒng)中的數(shù)字頁面直接轉換成彩色硬拷貝（樣張、印刷品），不再使用象印版那樣的任何中介媒介　　
　　
　　從另一個角度來看，以CTPlate和CTPress為代表的在印版上直接成像技術屬于采用傳統(tǒng)形態(tài)印版，靠壓力作用的印刷方法，是印刷復制技術數(shù)字化發(fā)展的必然延伸。這種印刷技術仍然可以從傳統(tǒng)的印刷定義得到完美的解釋，印版、壓力和復制是必然的三個關鍵詞。但是，以CTProof和CTPaper/Print為代表的在承印物上直接成像技術已經不再使用傳統(tǒng)形態(tài)的印版或根本上不使用印版，屬于無版印刷(PlatelessPrinting)的范疇，而且最終影像的形成也不靠壓力的作用，屬于無壓印刷技術(NIPNon-impactPrinting)。顯然，印版、壓力和復制已經不再是這種印刷方法的關鍵詞，當然這種印刷技術也不可能從傳統(tǒng)的印刷定義得到完全解釋。但是這絲毫也不意味著是不是需要討論數(shù)字印刷這種形態(tài)是否屬于印刷。實際上這種討論沒有多大的意義，因為無論從哪個角度來看數(shù)字印刷機輸出的產品都與傳統(tǒng)意義上的印刷品沒有兩樣。從這種意義上講，也許是到了應該考慮修改印刷定義本身的時代了。由于使用了印版，CTPlate和CTPress依然是一種針對大眾需求的印刷技術，靠忠實、大量重復印版上的相同影像來獲取價格上的優(yōu)勢。但是，CTProof和CTPaper/Print卻不然，是一種針對個性需求的印刷技術，靠快速、個性化和多樣性的特點實現(xiàn)產品的高附加值．
　　也許，人們要問一個本質的問題，即，印刷是否一定要使用印版？從原理上講，答案是否定的。印版的使用既有歷史發(fā)展的原因，也有技術上的不得已。從歷史發(fā)展的角度來看，印刷的誕生與印版的使用密不可分。無論從速度、效率、質量，還是從成本的角度來看，將印版作為一種中介媒介是大量制作相同產品（印刷品）的最佳選擇。為了得到符合速度、效率、質量和成本要求的印刷品，人們在歷史上不僅僅需要使用印版，而且為了制作這樣的印版還需要使用其它的中介媒介，銀鹽感光膠片就是最典型的例子。即使在今天，這種狀況依然存在，并占有很大的比重。銀鹽感光膠片的使用在照相制版工藝中達到高峰，有用于圖象和文字制版用的蒙版膠片、分色膠片、網(wǎng)點拷貝膠片、照排膠片（或相紙）以及用于制作曬版整頁膠片的拷貝膠片等等，品種繁多。印刷業(yè)曾經是工業(yè)銀鹽膠片的最大用戶之一。使用這些銀鹽感光膠片的目的只有一個，那就是制作符合質量要求的印版，而印版存在的唯一理由是為了實現(xiàn)大量、高速和低價格的復制，生產相同的產品-印刷品。如果能夠直接獲得印版，根本就沒有必要使用銀鹽感光膠片。同樣，如果能夠直接獲得印刷品，當然也就沒有必要一定要使用印版。電子分色機的出現(xiàn)極大地減少了銀鹽膠片的使用量，圖文并茂的桌面出版系統(tǒng)的出現(xiàn)使銀鹽感光膠片的使用降低到了最低限度，直接制版的出現(xiàn)意味著銀鹽感光膠片將從印刷領域徹底消失，數(shù)字印刷技術的出現(xiàn)宣告了印刷可以不再使用印版。