通過噴墨技術直接在柔印CTP版材上噴涂黑色激光燒蝕層的新型系統(tǒng)問世，這種全新的技術未來可能將柔性版CTP制版帶到一個新的發(fā)展階段。

    黑色激光燒蝕層一直是柔版和凸版主要的數字成像技術。印版表面預涂一層黑膜，然后通過激光把圖像區(qū)域的黑膜燒蝕掉，接下來就是傳統(tǒng)的印版曝光和顯影等步驟。

    在2011歐洲國際標簽印刷展覽會上，新成立的Digiflex公司推出一款新的數字成像技術，采用高分辨率的噴墨技術可以直接在傳統(tǒng)的柔性版、凸版或干膠印版材上噴涂黑色激光燒蝕膜。

    采用噴墨技術直接噴涂黑膜來阻擋曝光中的UV有以下三個方面的基本要求：

    ◇油墨在UV范圍內的光學密度（要大于4.5）；
    ◇打印頭必須平穩(wěn)運行，避免任何可能出現的打印頭堵塞或墨滴偏離；
    ◇在無孔柔性版表面的高質量打印，避免出現油墨模糊或四溢。

    為了確保高效阻擋紫外線，可以通過在油墨里添加UV吸收劑達到黑色膜層所必須的光學密度。由于油墨配方中無任何固體顆粒，所以不會出現噴嘴堵塞現象。據Digiflex公司稱，完全能夠保證系統(tǒng)在整個使用期限內不會出現任何堵塞問題。

    早期在感光樹脂版上采用噴墨技術的先行者無法獲得高質量打印的主要問題在于噴墨墨水非常稀薄，沒有任何粘性，在無孔材料表面打印通常會引起打印質量問題，而DigiFlex公司開發(fā)出的特有的雙組分反應型油墨卻解決了這個問題。

    柔性版材上涂布一層特殊的打底層，里面含有反應物A。噴涂到印版表面的油墨中含有反應物B。當墨滴打印到印版表面時，化學物質A和B瞬間發(fā)生反應，使得墨滴凝固。這種高粘度墨滴不會產生任何印刷質量問題，性能幾乎就像傳統(tǒng)膠印油墨。利用這種反應機理，一個微小的墨滴就可以在印版表面形成一個微小的網點，且不會出現任何油墨鋪展。
    DigiFlex系統(tǒng)采用先進的噴墨裝置，噴墨墨滴大小為3.5pl，分辨率達到2880dpi。配合高度精確的印版輸入臺，DigiFlex系統(tǒng)能夠達到180lpi的質量。

    它的工作原理又是怎樣的呢？感光樹脂版通過涂布工藝涂上一層非常薄的涂料，即從一種介質上把薄涂層轉移到印版上。接著印版輸入到DigiFlex系統(tǒng)中，印版表面進行RIP柵格化處理。噴墨墨水連線干燥，從DigiFlex系統(tǒng)中彈出。打印速度大概是每小時1-2m2。一旦黑色膜層準備完畢，接下來就可以進行標準的曝光、洗版、干燥、顯影等工藝。

平頂網點

圓頂網點

    新系統(tǒng)的優(yōu)勢

    根據DigiFlex公司創(chuàng)始人兼首席技術總監(jiān)Moshe Frenkel博士介紹，這種工藝具有多方面的優(yōu)勢。

    首先，非常重要的是印版曝光過程中不會有氧氣的影響。印版曝光時氧氣的影響會造成圓頂的網點，這種形狀的網點在印刷中會帶來不穩(wěn)定的印刷質量。而平頂網點可以確保更快的作業(yè)準備，因為印版壓力對網點擴大幾乎沒有影響。“采用DigiFlex噴墨柔印CTP和雙組分油墨技術，可以直接制作平頂網點的柔性版，確保更快的作業(yè)準備，且無網點擴大問題。”Frenkel博士表示。

    這種制版工藝適合于任何傳統(tǒng)印版，包括水洗版、溶劑型板材、柔性版、凸版或干膠印版材。