模內(nèi)標簽（In Mould Label）不同于不干膠標簽和利用糨糊粘結(jié)的紙張類標簽，模內(nèi)標簽是利用熱熔化固態(tài)黏合劑在制作甁體時同塑料甁體表面粘結(jié)，并在模內(nèi)同甁體結(jié)合成一體的特種標簽。使用模內(nèi)標簽塑料甁的最大特點就是標簽和瓶體在同一個表面上，感覺沒有標簽，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。

模內(nèi)標簽基本特點

高性價比

傳統(tǒng)標簽的形式主要有熱收縮標簽、絲網(wǎng)直接印刷標簽和不干膠標簽為主的膠粘標簽3種形式。直接絲網(wǎng)印刷標簽是將圖案和文字通過絲網(wǎng)印刷方式直接印刷在容器包裝上，其整體效果好，圖案和文字有質(zhì)感，但是受絲網(wǎng)印刷的限制其較難反映精致的圖案和細小的文字，當印刷顏色較多時，采用直接絲網(wǎng)印刷的價格較為昂貴；熱收縮膜作為標簽，相對于不干膠標簽直接成本要低，但是熱收縮標簽容易破損，整體形象也不是很好，同時不利于環(huán)保；不干膠標簽能夠完美地體現(xiàn)精致標簽的要求，但是其成本相對熱收縮膜標簽要昂貴些。

模內(nèi)標簽有直接絲網(wǎng)印刷那樣整體珠效果，又能像不干膠標簽那樣完美體現(xiàn)精致的圖案和細小文字。模內(nèi)標簽由于結(jié)合在瓶體上，相對于不干膠標簽和熱收縮標簽更不容易破損，脫落等，可較長時間保持標簽的完好和美觀。

仿偽性

采用模內(nèi)標簽需要特殊的模具，此模具的制作成本較高，起到成本防偽的功能。同時，模內(nèi)標簽印刷加工工藝較傳統(tǒng)標簽難度高從而起到工藝防偽目的。

環(huán)保性

模內(nèi)標簽的材料有較多品種，常見的塑料容器均有與之成分相同的模內(nèi)標簽材料相匹配，同時由于標簽同容器結(jié)合在一起，這樣瓶體回收利用率更高。

局限性

傳統(tǒng)的標簽都是通過黏膠劑粘合在容器表面的，模內(nèi)標簽將標簽和容器緊密地結(jié)合在一起。產(chǎn)品的銷售情況不如預估的理想，如果采用不干膠標簽的話，只會浪費一些標簽，可以重新印刷一批新標簽，貼在沒使用完的瓶體上，同時如果對瓶體不滿意，可以只改變瓶體，標簽還可以繼續(xù)使用。在這種情況下，假如采用模內(nèi)標簽，那么很可能造成大量的瓶體及標簽的雙重浪費。采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標簽，必須考慮容器的曲率大小，如果容器曲率過大，如圓形瓶，在模內(nèi)貼標過程，排氣困難，那就不應該采用模內(nèi)標簽。此外吹塑制成的容器體積過大，也不大適宜采用模內(nèi)標簽。

工藝技術(shù)

模內(nèi)標簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結(jié)為一體。吹瓶過程中進行模內(nèi)貼標的基本過程：把已經(jīng)預先印好的模內(nèi)標簽（分前標和背標），以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標機的兩個標簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。標簽印刷面朝內(nèi)，固狀黏膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這就是吹塑過程。這時整個模具中的溫度比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀黏膠劑開始熔化并和塑料瓶體結(jié)合在一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽則和瓶體結(jié)為一體。